Face aux enjeux climatiques, aux tensions internationales, à la concurrence mondiale et à la nécessité de réduire l’impact environnemental des produits, l’industrie textile française doit faire évoluer ses modèles. Réindustrialisation, spécialisation, coopération, innovation et économie circulaire font partie des leviers permettant de construire une filière textile plus résiliente.
Actualisation 2026 : cet article revient sur une rencontre organisée à Lyon en 2025. Depuis, Ecollant est devenu REC et poursuit son développement industriel autour du recyclage du polyamide contenu dans les textiles complexes.
Une industrie textile française en pleine transformation
L’industrie textile française évolue depuis plusieurs décennies au gré des transformations économiques et technologiques. Délocalisation d’une partie de la production, ouverture des marchés internationaux, évolution des modes de consommation et digitalisation ont profondément transformé la filière.
Aujourd’hui, de nouveaux défis viennent accélérer cette transformation :
- changement climatique ;
- réduction de l’empreinte environnementale ;
- dépendance aux matières premières ;
- tensions géopolitiques ;
- concurrence internationale ;
- évolution de la réglementation ;
- nouvelles attentes des consommateurs ;
- décarbonation de l’industrie ;
- développement de l’économie circulaire ;
- besoin de renforcer la souveraineté industrielle.
Face à ces enjeux, les entreprises textiles françaises doivent trouver de nouveaux modèles pour rester compétitives tout en répondant aux transformations environnementales et industrielles.
Pourquoi l’industrie textile doit-elle se transformer ?
La transformation du textile ne concerne pas uniquement les fabricants de vêtements. Elle touche l’ensemble de la chaîne de valeur :
matières premières → filature → tissage ou tricotage → ennoblissement → confection → distribution → utilisation → collecte → tri → réemploi → recyclage.
Chaque étape est confrontée à des enjeux spécifiques. La transition vers une économie plus circulaire implique donc de repenser la filière dans son ensemble plutôt que de chercher une solution unique. C’est dans cette logique que les échanges entre industriels, recycleurs, collecteurs, centres techniques, clusters et institutions prennent toute leur importance.
Ecollant à Lyon pour réfléchir à l’avenir du textile
En 2025, l’équipe Ecollant était présente lors d’une journée organisée à la Cité Internationale de la Gastronomie de Lyon, réunissant de nombreux acteurs de la filière textile. Cette rencontre avait pour objectif de réfléchir aux stratégies permettant à l’industrie textile française de mieux faire face aux transformations économiques, environnementales et géopolitiques.
La journée réunissait notamment des industriels, des acteurs de la collecte et du recyclage ainsi que plusieurs structures de l’écosystème textile. Pour Ecollant, devenu REC fin 2025, ces échanges étaient particulièrement intéressants : notre projet se situe justement à l’intersection de plusieurs transformations de la filière, avec le développement d’une solution industrielle de recyclage du polyamide contenu dans des textiles complexes.
Les grands enjeux pour l’industrie textile française
Plusieurs sujets ont structuré les échanges au cours de cette journée.
Renforcer la résilience industrielle
Les crises successives ont montré les limites d’une dépendance excessive à des chaînes d’approvisionnement longues et mondialisées. Pour certaines entreprises, cela peut conduire à rechercher davantage de proximité avec leurs fournisseurs, à diversifier leurs approvisionnements ou à relocaliser certaines étapes de production. La question n’est pas nécessairement de tout produire localement, mais de construire des chaînes de valeur plus résilientes et mieux maîtrisées.
Miser sur la spécialisation
Face à la concurrence internationale, les industriels français ne peuvent pas toujours rivaliser uniquement sur les coûts. La spécialisation, le savoir-faire, la qualité, l’innovation et la capacité à développer des produits différenciants constituent donc des leviers importants. La France possède notamment un écosystème de PME, d’ETI, de centres techniques, de laboratoires et de startups capables de développer des solutions technologiques spécifiques.
Coopérer plutôt que travailler en silos
Un autre enjeu majeur est celui de la coopération entre acteurs. Les transformations de la filière textile nécessitent de rapprocher des entreprises qui n’ont pas nécessairement l’habitude de travailler ensemble. Industriels, recycleurs, collecteurs, trieurs, filateurs, centres techniques, équipementiers, chercheurs et institutions peuvent ainsi construire des projets communs.
Pour REC, cette coopération est particulièrement importante. Le recyclage du polyamide nécessite de connecter plusieurs maillons : collecte → tri → préparation des textiles → recyclage → production de matière recyclée → utilisation industrielle.
Découvrez la collecte des textiles contenant du polyamide
Excellence ou simplification ?
L’une des questions soulevées lors des échanges était celle du positionnement des industriels : Faut-il rechercher toujours davantage d’excellence ou simplifier certaines activités pour rester compétitif ?
La réponse dépend évidemment des marchés et des entreprises. Certains acteurs peuvent miser sur une très forte valeur ajoutée et sur des produits spécialisés. D’autres peuvent chercher à simplifier leurs processus, à améliorer leur productivité ou à mutualiser certaines fonctions.
Dans tous les cas, l’objectif reste le même : construire un modèle industriel capable de créer suffisamment de valeur pour rester compétitif dans un environnement mondial en évolution.
Spécialisation ou massification ?
La question de l’échelle est également centrale. Certains marchés nécessitent des volumes importants pour atteindre une compétitivité économique. D’autres reposent davantage sur des productions spécialisées, des petites séries ou des savoir-faire spécifiques. Le recyclage industriel se retrouve lui aussi face à cette problématique.
Pour développer une nouvelle filière de recyclage, il faut atteindre une échelle suffisante pour :
- traiter des volumes significatifs ;
- optimiser les coûts ;
- sécuriser les approvisionnements ;
- garantir une qualité régulière ;
- répondre aux besoins des industriels utilisateurs.
C’est précisément l’un des enjeux du scale-up de la technologie développée par REC.
Découvrez le rôle du pilote industriel dans le passage à l’échelle
Internalisation ou coopération ?
Toutes les entreprises ne peuvent évidemment pas tout internaliser. La coopération peut permettre de mutualiser des compétences, des équipements, des savoir-faire ou des ressources. Dans une filière industrielle en transformation, les partenariats deviennent donc un véritable levier de développement. Pour une Deeptech comme REC, les collaborations sont indispensables à plusieurs niveaux : recherche, développement technologique, collecte, préparation des matières, industrialisation et débouchés commerciaux.
L’économie circulaire comme levier de réindustrialisation
La transition écologique ne doit pas être considérée uniquement comme une contrainte pour l’industrie. Elle peut également créer de nouvelles opportunités industrielles. Le développement de filières de recyclage permet notamment de transformer des déchets en ressources et de créer de nouvelles activités autour de leur collecte, leur préparation, leur transformation et leur réutilisation.
Le recyclage du polyamide s’inscrit dans cette logique. Des textiles qui arrivent aujourd’hui en fin de vie peuvent potentiellement devenir une source de matière première secondaire pour l’industrie. L’enjeu est donc à la fois environnemental et industriel.
Le recyclage du polyamide : une brique de cette transformation
Le polyamide est utilisé dans de nombreuses applications textiles et industrielles. Pourtant, certains produits contenant du polyamide sont particulièrement difficiles à recycler lorsqu’ils associent plusieurs fibres. C’est notamment le cas de certains collants, articles de lingerie ou vêtements techniques, qui peuvent associer polyamide et élasthanne.
REC développe une technologie permettant de récupérer et régénérer le polyamide présent dans ces textiles complexes, afin de produire une matière recyclée destinée à de nouvelles applications industrielles. Cette technologie vise ainsi à apporter une réponse à l’un des enjeux de la circularité textile : comment valoriser les produits qui ne peuvent plus être réemployés et dont les matières sont difficiles à séparer ?
Découvrez la technologie de recyclage du polyamide de REC
Une transformation qui nécessite toute la filière
L’un des enseignements de cette journée est clair : l’avenir du textile français ne pourra pas être construit par un seul type d’acteur. Il nécessitera une coopération entre :
- fabricants ;
- marques ;
- filateurs ;
- recycleurs ;
- collecteurs ;
- trieurs ;
- centres techniques ;
- startups Deeptech ;
- chercheurs ;
- institutions ;
- territoires.
Chaque acteur possède une partie de la réponse. La capacité à connecter ces compétences sera déterminante pour accélérer la transformation de la filière.
De Lyon à Joigny : la trajectoire industrielle de REC
Cette rencontre à Lyon s’inscrivait dans une période importante du développement d’Ecollant. Depuis, le projet a évolué. Ecollant est devenu REC fin 2025 et l’entreprise est désormais implantée à Joigny, en Bourgogne-Franche-Comté. Cette implantation industrielle s’inscrit dans notre volonté de faire passer notre technologie du développement à une véritable capacité industrielle.
Découvrez l’histoire et le développement de REC
Quelle industrie textile française pour demain ?
Il n’existe probablement pas une seule stratégie permettant de répondre aux défis auxquels le textile français est confronté. L’avenir reposera plutôt sur une combinaison de leviers : innovation + spécialisation + coopération + réindustrialisation + économie circulaire.
L’enjeu est de construire une industrie à la fois compétitive, résiliente et capable de réduire progressivement sa dépendance aux ressources vierges. Pour REC, cette transformation passe notamment par le développement d’une filière industrielle de recyclage du polyamide. Mais elle nécessite également de travailler avec l’ensemble des acteurs qui participent à la transformation du textile.
C’est collectivement que nous pourrons construire une industrie textile française plus résiliente, plus circulaire et mieux préparée aux défis de demain. 🌍
