En 2025, l’équipe d’Ecollant accueillait à l’AuxR_Lab l’équipe de Dynamo Production pour le tournage d’un documentaire consacré à la transformation de l’industrie textile. L’occasion de montrer concrètement comment une technologie de recyclage peut transformer des textiles complexes en nouvelles ressources. Depuis, Ecollant est devenu REC et l’entreprise poursuit son développement industriel à Joigny.
Actualisation 2026 : Ecollant est devenu REC fin 2025. L’entreprise est désormais implantée à Joigny et poursuit l’industrialisation de sa technologie de récupération et de régénération du polyamide contenu dans des matériaux complexes.
Un documentaire consacré à l’avenir du textile et du recyclage textile
Après notre participation à la conférence « Génération Slow Fashion », organisée à Dijon, nous avons eu le plaisir d’accueillir à notre tour Pauline Pelsy-Johann, l’équipe de Dynamo Production et France 3 Bourgogne-Franche-Comté. Le tournage s’inscrivait dans la préparation d’un documentaire consacré aux transformations de l’industrie textile et aux solutions permettant de construire une mode plus responsable.
Cette fois, il ne s’agissait plus seulement de parler de l’avenir du textile. Il fallait montrer ce qui se passe concrètement lorsqu’une innovation passe de la réflexion à l’expérimentation.
De la réflexion à l’expérimentation
Lors de la conférence Génération Slow Fashion, les échanges avaient notamment porté sur la fast fashion, la seconde main, le réemploi et les moyens de rendre l’industrie textile plus circulaire. À l’AuxR_Lab, nous avons pu montrer une autre étape de cette transformation : la recherche et le développement de nouvelles solutions de recyclage pour les textiles complexes.
Car si le réemploi et la réparation sont essentiels pour prolonger la durée de vie des vêtements, certains produits arrivent inévitablement en fin de vie. Lorsque ces textiles ne peuvent plus être réutilisés, l’enjeu devient alors celui de leur valorisation matière.
C’est précisément sur cette problématique que travaille REC.
Le laboratoire : une étape essentielle avant l’industrialisation
Un procédé de recyclage industriel ne se construit pas directement à l’échelle d’une usine. Il commence par la recherche, les essais et l’optimisation en laboratoire. Le laboratoire permet notamment de :
- comprendre le comportement des matières ;
- tester différentes conditions de traitement ;
- optimiser les paramètres du procédé ;
- analyser la matière récupérée ;
- identifier les limites du procédé ;
- préparer progressivement le changement d’échelle.
Cette phase est essentielle pour transformer une hypothèse scientifique en procédé industriel reproductible. Chez REC, la R&D constitue donc une étape fondamentale de notre trajectoire d’industrialisation.
Une technologie de recyclage textile qui doit changer d’échelle
Le travail réalisé en laboratoire n’est qu’une étape. Une technologie Deeptech industrielle doit ensuite démontrer sa capacité à fonctionner avec des volumes plus importants. C’est tout l’enjeu du scale-up.
Il faut notamment vérifier que les performances obtenues en laboratoire peuvent être reproduites lorsque :
- les quantités de matière augmentent ;
- les équipements évoluent ;
- les flux deviennent plus importants ;
- les paramètres du procédé interagissent différemment ;
- les contraintes industrielles apparaissent.
Cette progression conduit progressivement du laboratoire vers vers le démonstrateur et l’industrialisation.
Lire notre article sur le pilote industriel et le passage à l’échelle
De l’AuxR_Lab à Joigny : une trajectoire industrielle
Lorsque ce tournage a eu lieu en 2025, le projet était encore porté sous le nom Ecollant et l’AuxR_Lab constituait l’un des lieux associés aux premières étapes de son développement. Depuis, une nouvelle étape a été franchie.
Ecollant est devenu REC fin 2025 et l’entreprise est désormais implantée à Joigny. Le laboratoire reste un maillon essentiel de cette trajectoire, mais l’objectif est désormais clairement industriel : faire passer la technologie à une échelle permettant de traiter des volumes significatifs de déchets textiles et de produire une matière recyclée répondant aux besoins de l’industrie.
Découvrez l’histoire et le développement de REC
Quand la science rencontre l’industrie
Le tournage à l’AuxR_Lab était finalement une bonne illustration de ce qui caractérise une Deeptech industrielle. Derrière une technologie de recyclage se trouvent : de la recherche scientifique, des essais en laboratoire, de l’ingénierie, de la collecte de matières, des analyses, des partenaires industriels et progressivement des capacités de production.
L’innovation ne s’arrête donc pas à la découverte d’un procédé. Elle doit pouvoir être reproduite, mise à l’échelle et intégrée dans une véritable chaîne industrielle. C’est cette transformation qui constitue aujourd’hui le cœur du développement de REC.
Une nouvelle étape pour le recyclage textile
Le recyclage des textiles complexes constitue encore un défi important pour l’industrie. Mais le développement de nouvelles technologies ouvre progressivement de nouvelles possibilités de valorisation. Chez REC, nous travaillons pour que des textiles aujourd’hui difficiles à recycler puissent devenir demain des sources de polyamide recyclé pour de nouvelles productions.
Le passage du laboratoire à l’industrie est long, exigeant et collectif. Mais c’est précisément cette étape qui permet de transformer une innovation technologique en solution industrielle concrète pour l’économie circulaire
FAQ – Recyclage textile : comment REC transforme les déchets complexes en ressources ?
Comment REC parvient-elle à recycler des textiles complexes contenant du polyamide ?
REC développe un procédé physico-chimique permettant de récupérer et de régénérer le polyamide présent dans des textiles complexes, notamment lorsqu’il est mélangé à d’autres fibres comme l’élasthanne. L’objectif est de transformer des textiles difficiles à recycler en une matière première secondaire pouvant être réutilisée dans de nouvelles applications industrielles.
Pourquoi les textiles contenant du polyamide et de l’élasthanne sont-ils difficiles à recycler ?
Le polyamide et l’élasthanne sont souvent associés dans les fils et les tissus pour apporter résistance, élasticité et confort. Cette association rend leur séparation complexe en fin de vie et limite les possibilités de recyclage avec les procédés conventionnels. Des technologies spécifiques sont nécessaires pour récupérer le polyamide et lui donner une nouvelle utilité industrielle.
Pourquoi les essais en laboratoire sont-ils indispensables avant d’industrialiser une technologie de recyclage textile ?
Les essais en laboratoire permettent de comprendre le comportement des matières, de tester les conditions de traitement, d’optimiser le procédé et d’analyser la qualité du polyamide récupéré. Cette étape aide à identifier les paramètres essentiels au bon fonctionnement de la technologie avant d’augmenter les volumes traités. Pour REC, la recherche et le développement sont indispensables pour préparer le passage à une échelle industrielle.
Comment passer du recyclage textile en laboratoire à une production industrielle ?
Le passage à l’échelle industrielle, aussi appelé scale-up, consiste à reproduire les performances obtenues en laboratoire avec des quantités de matières plus importantes et des équipements adaptés. Cette transition nécessite de stabiliser le procédé, de contrôler la qualité des matières entrantes et sortantes et de maîtriser les contraintes techniques et économiques. REC poursuit cette démarche depuis son site industriel de Joigny, après plusieurs années de recherche et développement initiées sous le nom Ecollant.
Comment les déchets textiles peuvent-ils devenir de nouvelles matières premières pour l’industrie ?
Lorsqu’un textile ne peut plus être réemployé ou réparé, son recyclage peut permettre de récupérer les matières qu’il contient. Dans le cas des textiles riches en polyamide, REC développe une solution pour extraire et régénérer cette matière, puis la transformer en polyamide recyclé destiné à de nouvelles applications industrielles. Cette approche contribue à préserver la valeur des ressources et à développer une économie textile plus circulaire.
